Adast Dominant 516A / 526A P

Jedno- i dwukolorowe maszyny offsetowe Adast Dominant 516A / 526A P.

I. Krótki opis maszyny
Maszyny offsetowe serii AD 505 - Adast Dominant 516A i Adast Dominant 526A są arkuszowymi maszynami offsetowymi o nowoczesnej konstrukcji przeznaczonymi do jedno- lub dwukolorowego druku arkuszy w formacie B3 (powiększony format A3). Uważa się, że maszyny offsetowe serii AD 506 charakteryzują się bardzo dobrym stosunkiem cena / wydajność, a ze względu na małą powierzchnię, jaką zajmują stanowią standardowe wyposażenie wszelkich drukarni. Jeśli dla maszyn dwukolorowych nie jest wymagany perfektor, możemy je dostarczy pod nazwą Adast Dominant 526A

II. Podstawowe parametry
Jedno- i dwukolorowe maszyny offsetowe są zaprojektowane do prędkości druku 11.000 odbitek na godzinę. Perfektor umożliwia druk dwustronny na maszynie dwukolorowej. Maksymalny format zadruku: 381 x 520 x 0,4 mm (szerokość x długość x grubość).

III. Innowacje w stosunku do poprzednich modeli AD 516 i AD 526
System sterowania OMRON. Maszyna jest napędzana asynchronicznym silnikiem wyposażonym w przetwornicę częstotliwości . Podjazd wykonuje silnik główny. Oddzielny hamulec elektromagnetyczny do zatrzymywania maszyny. Nowy system wskazywania braku podania arkusza. Zunifikowany projekt paneli ze zintegrowanymi wska?nikami diagnostycznymi w panelu wykładaka. Urządzenie do zaginania brzegów płyt offsetowych w wykładaku. Sterowanie wysokością głowicy samonakładaka. Zawór powietrzny w głowicy samonakładaka. Bezpośredni napęd głowicy samonakładaka za pomocą wałka napędowego. Uzupełnienie dmuchaw bocznych w samonakładaku. Dzielony nóż kałamarza. Dzielona tylna listwa zaciskowa mechanizmu napinania płyty. Podawanie non- stop. Urządzenie zapobiegające zwijaniu się arkusza w wykładaku. Wzmocniony łańcuch i zaciskanie łapek prowadzących w wykładaku. Płynna regulacja wentylatorów w wykładaku. Uproszczona regulacja proszkowania w celu dostosowania go do drukowanego formatu. Nowa konstrukcja opuszczania stosu w wykładaku. Nowe elementy bezpieczeństwa. Podświetlany wska?nik przełącznika odwracania. Wyższa jakość materiałów, z których wykonano mechanizm pasowania. Nowej konstrukcji wyposażenie dodatkowe.

IV. Charakterystyka podstawowych układów:

1. Samonakładak
   Nawilżanie Sprawdzony, pięciowałkowy system nawilżający typu filmowego z napędzanymi elektrycznie duktorami ułatwia ustawienie stosunku woda / farba. Maszyna jest wyposażona w automatyczny system cyrkulacji roztworu nawilżającego, który opcjonalnie może być zaopatrzony w system chłodzenia.
2. Zespół farbowy
   Zespół farbowy posiada 18 wałków, z trzema wałkami rozcierającymi i czterema wałkami nadającymi. Wałki rozcierające mogą okresowo przesuwać się wzdłuż osi. Można także dostarczyć dwa wałki nadające z osiową dystrybucją farby. Zespół farbowy jest wyposażony w urządzenie myjące i inne udogodnienia.
3. Cylindry drukujące
   Powierzchnie cylindrów są zabezpieczone przed korozją. Cylindry płytowe są plazmowo pokrywane materiałem odpornym na wszystkie chemikalia, z którymi styka się płyta offsetowa. Powierzchnia cylindra tłoczącego w drugim zespole drukującym ( w maszynach z perfektorem) została unowocześniona w sposób uniemożliwiający odciąganie na powierzchnię cylindra podczas dwustronnego drukowania. Cylindry płytowe są wyposażone w dokładny system ustawiania obwodowego i poprzecznego. Docisk cylindra gumowego może być regulowany oddzielnie na obu jego końcach.
4. Perfektor
   Trzy bębny transportujące zajmują się przekazywaniem arkuszy pomiędzy zespołami drukującymi: bęben odbierający, bęben przekazujący i bęben odwracający ( w trybie druku bez odwracania spełnia rolę bębna oddającego ). środkowy bęben ma podwójną średnicę. Zmiana trybu drukowania z jednostronnego na dwustronne jest bardzo prosta. Poprawna zmiana trybu wspomagana jest przez panel sterowania, który pokazuje każdy krok procedury przełączania za pomocą diagramów wskazywanych przez diody LED. W przypadku niepoprawnej procedury przełączania, praca maszyny zostanie zablokowana.
5. Wykładak
   Maszyna posiada wykładanie łańcuchowe z trzema listwami łapek. Hamulec wykładaka i przedni wyrównywacz stanowią jedno urządzenie. Włącznik szybkiego podnoszenia przeznaczony do szybkiego podnoszenia pustego stołu wykładaka umieszczony jest po stronie operatora. Wykładak może być opcjonalnie wyposażony w urządzenie do wykładania NON - STOP umożliwiające zmianę stołu wykładaka bez przerywania drukowania.
6. Panele sterujące
   Sterowanie maszyną odbywa się z dwóch paneli kontrolnych. Włączniki podjazdu umieszczone są po obu stronach zespołów drukujących. W przypadku błędu lub defektu maszyna może być zatrzymana natychmiast za pomocą przycisków STOP. Są one łatwo dostępne z każdego miejsca pracy. Wyświetlacz diagnostyczny z diodami LED umożliwia łatwe wykrycie defektów i wskazuje stan działania maszyny. Główne funkcje maszyny są wskazywane i kontrolowane przez programowalny sterownik. Maszyna jest napędzana asynchronicznym silnikiem elektrycznym sterownym przez przetwornicę częstotliwości, który służy także do wykonywania podjazdu. W przypadku zagrożenia maszyna może być zatrzymana za pomocą hamulca elektromagnetycznego.

V. Centralny system smarowania
Wszystkie krytyczne punkty smarowania są podłączone do centralnego systemu smarowania, aby przedłużyć żywotność i niezawodność. Ręczne smarowanie jest dostarczane opcjonalnie jako standard z maszynami AD 516. Centralne smarowanie stanowi standard w maszynach AD 526.

VI. Bezpieczeństwo pracy
Podczas konstruowania maszyn Adast Dominant 516 i Adast Dominant 526 położono szczególny nacisk na bezpieczeństwo pracy. Maszyna jest wyposażona w osłony stałe, które można usunąć tylko przy pomocy specjalnych narzędzi, a także w osłony otwierane. Aby zabezpieczyć operatora przed sięgnięciem w miejsca, gdzie zbiegają się cylindry drukujące, umieszczono tam listwy bezpieczeństwa. Wszystkie osłony uchylne i listwy bezpieczeństwa podłączone są do systemu bezpieczeństwa maszyny, który natychmiast zatrzymuje pracę maszyny w przypadku zagrożenia. Wyświetlacz diagnostyczny, który stanowi część wykładaka podaje na bieżąco stan systemu bezpieczeństwa. Stan każdego z elementów systemu bezpieczeństwa wskazuje oddzielna dioda LED. Maszyny odpowiadają przepisom Unii Europejskiej i posiadają certyfikat GS i CE.

VII. Wyposażenie dodatkowe

• numerator
• wytłaczanie
• perforacja wzdłużna
• perforacja poprzeczna
• bigowanie
• cięcie

Dowolna kombinacja wyżej wymienionych możliwości, w połączeniu z drukiem maszyny znacznie zwiększa wydajność drukowania w jednym przelocie. Wyposażenie dodatkowe stanowi oddzielny zespół drukujący z cylindrem tłoczącym, cylindrem numeratora i własnym zespołem farbowym. Z maszyny zadrukowany arkusz podawany jest do dodatkowego zespołu drukującego za pomocą cylindra bębna. Krytyczne punkty robocze podłączone są do centralnego systemu smarowania w celu zwiększenia pewności działania i wydłużenia żywotności.

• Technika typograficzna korzystająca z plastykowych płyt stereograficznych zamontowanych na dodatkowych segmentach drukujących lub dyskach, używana jest do wytłaczania. Zarówno segmenty, jak i dyski można regulować wzdłużnie lub poprzecznie. W podstawowym wyposażeniu maszyny znajdują się segmenty o maksymalnych wymiarach blokowych 40 x 40 mm i 60 x 150 mm oraz dyski o maksymalnych wymiarach blokowych 130 x 360 mm.
• Zespół farbowy ze swymi płytami bocznymi stanowi oddzielne urządzenie. Składa się z siedmiu wałków, z których dwa to wałki nadające i jeden wałek rozcierający. Urządzenie myjące zespół farbowy stanowi standardowe wyposażenie.
• Noże perforujące o średnicy 50 mm używane są do perforacji wzdłużnej i uderzają w stalową podkładkę zamontowaną na cylindrze dociskowym. Zaginanie odbywa się przy użyciu tych samych narzędzi, z tym, że dysk bigujący zastępuje nóż perforacyjny.
• Do podstawowego wyposażenia należy urządzenie do bigowania tyłów kopert, a także nóż służący do wzdłużnego przecinania arkusza.
• Numeracja może odbywać się zarówno wzdłuż, jak i w poprzek arkusza. Noże perforujące zamontowane w łapkach cylindra numeratora używane są do perforacji poprzecznej. Minimalny rozstaw noży perforujących wynosi 70 mm. Do perforacji można także użyć taśm samoprzylepnych zamocowanych na łapkach. Do podstawowego wyposażenia należy jedna listwa z nożem o długości 520 mm, oraz o połowę krótsza : 260 mm.